微粒码万能追溯三大功能

众所周知，一个企业生产管理者如果能在适当的时候引进先进的信息化管理理念，利用信息化软件技术改善旧有的生产管理模式，将会显著提高产品的质量和竞争力，降低企业经营成本，用有限的投入为企业创造无限价值。

如何把产品的质量控制关把好？如何不让每一个有缺陷的产品出厂？如何及时做好售后服务工作？给客户一个准确及时的反馈？如何管理好公司内部的生产流程？减少不必要的工作环节等等。这些成了令公司上层管理领导头痛的问题，也是急需解决的生产难题，微粒码质量管理系统成为了解决这个问题的重要信息化系统：

生产过程可控制，避免不良品的产出

从原料源头抓起，对生产过程的供应商来料、生产等关键工序加以控制，防止人为因素的发生，确保产品质量的可靠性，由过去事后检测，改变为事前、事中控制和事后溯源，保证产品全程优质、安全、高效生产。

产品质量可追溯，找出问题所在

可追溯就是在产品生产、销售的整个过程中对产品的各种相关信息进行记录存储的质量保障系统，其目的是在出现产品质量问题时，能够快速有效地查询到出问题的原料或加工环节，必要时进行产品召回，以此提高产品质量水平。

生产过程追溯的应用效果

生产过程追溯并不是为了监管企业，而是帮助企业提升产品质量，建立品牌形象，提升社会效应和经济效益。全程化的追溯管理，既加强了企业质量管理，减少了纠错成本，并且方便企业收集产品生产信息、了解消费趋势，提高快速响应能力。

在离散制造企业，如汽车、电子产品，当出现质量问题时候通过建立追溯系统。迅速查清楚相关批次和质量问题存在的关键，并召回相关批次产品，一方面能够快速处理消费者的问题，同时减少召回损失。